防锈漆性能主要有能在常温下成膜、具有较好的防锈与阻锈性能、施工性能，和面漆有良好的配套性。本产品主要适用于钢铁设施的维修，也可用于大型钢结构、钢铁设施、设备、管道防腐，作为底漆使用。本产品对底材要求严格，需要用喷砂方式除去铁锈和氧化皮达到ISO Sa2.5级或用电动工具处理表面达到St3级。
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如果涂覆于金属上的涂层具有比金属更低的电极电位，则当存在电化学腐蚀的条件时，涂层是阳极，金属是阴极而不被腐蚀，这就是经济保护涂层的设计依据。电化学防锈漆的主要品种有环氧富锌底漆和防锈漆，当前采用的是环氧富锌底漆。锌是阳极，铁是阴极。环氧富锌底漆采用粘结剂把大量黏附在钢铁表面上，形成导电的保护涂层。电化学保护涂料的防锈效果，在苛刻的环境下即使不用面漆也能较长期间保持防锈能力，但其成本较高，施工要求严格，如环氧富锌底漆对金属表面的处理要求严格，存在油污，铁锈及杂质不但影响涂层的附着力，而且妨碍涂层与金属的有效接触。
防锈漆环保性：水性漆和油性漆的本质区别在于溶剂的选取，水性漆是以水作为稀释剂的漆，而油性漆使用的是，这些一般是对人体有害、对大气有污染并烧的溶剂， 并且会在成膜的时候挥发到空气中去，所谓对健康的威胁也就由此产生。而且这些有害物质并不会在短时间内全部挥发干净，譬如甲醛，它有可能需要5到10年才能完全挥发干净。因此，这些对人体的损害就变成了长期行为。而水性防锈漆，由于使用水来代替，所以在成膜的时候挥发出的都是水，也就不会给人体带来任何的伤害了。因此，水性漆与油性漆的本质区别在于环保性和对人体健康的影响。
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