醇酸树脂防锈漆当面漆在进行涂刷时，应用过程中要不停地进行油漆的搅拌，而涂刷的方法和方向与上述工艺雷同。钢结构防腐油漆工程在涂装前，所有需要施工的钢材表面的除锈工艺应该按照国家现行有关标准和规定进行除锈施工，处锈后的钢材表面应该没有任何的杂质和毛刺 在钢结构过程中不应当出现任何的误涂、漏涂现象，同时钢结构防腐油漆涂层应应该没有任何的脱皮和返锈现象。

醇酸树脂防锈漆的使用方法

1、可以采用涂刷和喷涂的施工方法，在涂装前应该先将漆料配好比例搅拌均匀，如果漆的粘度偏高了就需要加入适量的清水，加水量不宜超过10%，应边添加边搅拌，保证漆液均匀。

2、涂装前将工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮锈及旧漆皮清除干净。

3、施工时保持通风，不得在环境温度低于5℃或湿度大于70%的状况下施工。

4、漆膜可自干，也可低温烘干，自干时温度不低于5℃，湿度不大于70%;烘干时，流平时间不少于15分钟，烘烤温度不低于60℃，烘烤时间不少于25分钟。

5、涂装第二遍时，遍应干透，两遍至少间隔24小时。

6、严禁与其它涂料及混合。

7、施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固。剩余漆应密闭保存，若有影响使用，可在使用前用100目丝网过滤。

醇酸树脂防锈漆具有很强的粘结力、低水蒸气渗透性，是一种屏蔽型防腐涂料，适用于桥梁、铁塔、车辆等大型钢铁设备构件及其它黑色金属表面防锈。不可用于铝、锌板等。是采用红铅、树脂、颜料和醇酸干燥剂和混合研磨而成。配方中不添加铅或，是绿色环保涂料。（洪丹用量不少于60%）防锈性能好，常温快干，漆膜坚韧。适用于木器家具、门窗漆、油性漆上作遮盖光涂料。不宜长时间暴露在大气中，应及时涂刷。

醇酸树脂防锈漆的粘度太大，可对施工粘度进行特殊稀释剂的调整，用量约为1/4或1/5，醇酸漆按比例漆，搅拌均匀，使用10分钟左右。根据需要，避免浪费，涂抹间隔：24小时后启动（常温）。理论用量约为每公斤4㎡左右，每层约30um。醇酸漆可喷涂在环氧富锌底漆和环氧底漆上。如果涂层是必要的，可以适当添加稀释剂；可与环氧漆、丙稀酸聚氨酯漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等漆配套使用。具有优良的粘接防锈功能。与醇酸面漆附着力好，常温下干燥快。