涂料稀释剂应控制其用量不超总重量15%（喷涂）或8%（刷涂），按计算好的比例加入A组分中搅拌均匀，而后加入B组分搅拌10-15分钟，使A、B组分熟化，静置15-20分钟，消除搅拌引入的空气泡。搅拌与静置时间的长短取决于配料量。混合好的涂料用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠，要立即停止喷涂。如该涂料已报废应重新配料。涂料反应过度时间与环境温度有关，温度高所需时间短，料要少配，反之温度低所需时间长，配料量适当增加。

油性树脂防锈漆的使用方法

1、可以采用涂刷和喷涂的施工方法，在涂装前应该先将漆料配好比例搅拌均匀，如果漆的粘度偏高了就需要加入适量的清水，加水量不宜超过10%，应边添加边搅拌，保证漆液均匀。

2、涂装前将工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮锈及旧漆皮清除干净。

3、施工时保持通风，不得在环境温度低于5℃或湿度大于70%的状况下施工。

4、漆膜可自干，也可低温烘干，自干时温度不低于5℃，湿度不大于70%;烘干时，流平时间不少于15分钟，烘烤温度不低于60℃，烘烤时间不少于25分钟。

5、涂装第二遍时，遍应干透，两遍至少间隔24小时。

6、严禁与其它涂料及混合。

7、施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固。剩余漆应密闭保存，若有影响使用，可在使用前用100目丝网过滤。

油性树脂防锈漆具有很强的粘结力、低水蒸气渗透性，是一种屏蔽型防腐涂料，适用于桥梁、铁塔、车辆等大型钢铁设备构件及其它黑色金属表面防锈。不可用于铝、锌板等。是采用红铅、树脂、颜料和醇酸干燥剂和混合研磨而成。配方中不添加铅或，是绿色环保涂料。（洪丹用量不少于60%）防锈性能好，常温快干，漆膜坚韧。适用于木器家具、门窗漆、油性漆上作遮盖光涂料。不宜长时间暴露在大气中，应及时涂刷。

油性树脂防锈漆的粘度太大，可对施工粘度进行特殊稀释剂的调整，用量约为1/4或1/5，醇酸漆按比例漆，搅拌均匀，使用10分钟左右。根据需要，避免浪费，涂抹间隔：24小时后启动（常温）。理论用量约为每公斤4㎡左右，每层约30um。醇酸漆可喷涂在环氧富锌底漆和环氧底漆上。如果涂层是必要的，可以适当添加稀释剂；可与环氧漆、丙稀酸聚氨酯漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等漆配套使用。具有优良的粘接防锈功能。与醇酸面漆附着力好，常温下干燥快。